La fabricación de vidrio es un proceso que consume mucha energía, ya que entre el 75 y el 85 por ciento de la energía se consume durante la fusión del vidrio. Reducir el consumo de energía en cualquier etapa de la fabricación de vidrio puede ser beneficioso de dos maneras: primero, dado que la energía es el consumible más caro en el proceso de fabricación, ahorrar energía puede generar ahorros directos; segundo, en el proceso de fabricación, cuanto mayor sea el uso de la eficiencia térmica, más preciso será el control de la viscosidad del vidrio fundido. Esto facilita el control de calidad del producto, lo que conlleva mayores ahorros directos de costos a través de la reducción de residuos. Por lo tanto, los refractarios eficientes ymateriales de aislamiento térmicoLos materiales aislantes microporosos están adquiriendo cada vez más importancia en los equipos de fabricación de vidrio. Anteriormente, los hornos de vidrio utilizaban principalmente materiales aislantes térmicos tradicionales, pero estos presentan una alta conductividad térmica a altas temperaturas, por lo que el ahorro energético no es óptimo. Ante la creciente demanda de ahorro energético, se está utilizando cada vez más un tipo de material aislante microporoso en la producción de vidrio.
Aislamiento microporoso Es un nuevo material perfilado desarrollado a partir del principio del aislamiento microporoso. Sus componentes principales son polvo ultrafino de óxido de silicio con un diámetro de 7 a 12 nanómetros, materiales de blindaje contra la radiación térmica mezclados y prensado mediante tecnología especial. La superficie del producto puede recubrirse con tela de fibra de vidrio; las formas comunes son tipo plano, tipo enrollado, tipo bloque, tipo manta suave, etc. El tipo plano se puede utilizar para paredes de hornos planas o grandes paredes de hornos curvas, mientras que el tipo enrollado se utiliza principalmente para sistemas de tuberías. En el proceso de producción de vidrio, la función principal de la placa aislante microporosa es reducir la pérdida de calor. Reduce el consumo de energía: mejora el entorno operativo de la fábrica; prolonga la vida útil del equipo al reducir el espesor de la capa de aislamiento térmico, reduce el volumen del equipo; aumenta el volumen interno. Reduce el almacenamiento de calor de la capa de aislamiento y aumenta la tasa de calentamiento.
Es necesario controlar cuidadosamente la pérdida de calor durante todo el proceso de fabricación del vidrio para garantizar una eficiencia energética óptima y un impacto ambiental mínimo. La forma más eficaz de retener el calor es mediante un sistema adiabático microporoso, que presenta las siguientes ventajas:
La conductividad térmica más baja, su eficiencia adiabática es la del material adiabático tradicional que se agita varias veces.
La conductividad térmica más baja, su eficiencia adiabática es la del material adiabático tradicional que se agita varias veces.
Puede utilizarse en la producción de diversos productos con elementos prefabricados, y puede preformarse o cortarse y fijarse fácilmente en el lugar de instalación.
El sistema adiabático más delgado y ligero. El espesor del sistema de aislamiento es solo una cuarta parte del espesor del material aislante tradicional.
Sin fibras inhaladas, completamente inocuo, respetuoso con el medio ambiente. Seguro y limpio de usar, conforme a las normas internacionales de seguridad y salud.
Capaz de funcionar de forma continua y estable entre 800 °C y 1000 °C. Presenta una contracción lineal mínima a la temperatura máxima, buen rendimiento de reciclaje y no sufre daños.
Gracias al continuo perfeccionamiento de la tecnología de aplicación de materiales aislantes térmicos nanomicroporosos, su exitosa aplicación en algunas fábricas de vidrio en los últimos años ha demostrado su notable efecto en el ahorro energético y la reducción de emisiones. Si bien, en comparación con los materiales aislantes térmicos tradicionales, el costo de inversión inicial aumenta en cierta medida, la posterior reducción del consumo energético es significativa. Teniendo en cuenta los beneficios a largo plazo derivados del ahorro energético y la reducción de emisiones, dicha inversión resulta rentable. Es previsible que, ante las crecientes exigencias de ahorro energético y reducción de emisiones, la aplicación de materiales aislantes térmicos nanoporosos en la industria del vidrio se popularice cada vez más.
Zerothermo Nos centramos en la tecnología de vacío durante más de 20 años, nuestros principales productos son: paneles de aislamiento al vacío basados en material de núcleo de sílice pirógena para vacunas, productos médicos, logística de cadena de frío, congeladores, Panel integrado de aislamiento al vacío y decoración,vidrio de vacío, puertas y ventanas con aislamiento al vacío. Si desea obtener más información sobre Paneles de aislamiento al vacío Zerothermo,No dude en ponerse en contacto con nosotros; también le invitamos a visitar nuestra fábrica.
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Fecha de publicación: 23 de febrero de 2023
